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来源: 发表时间:2019/1/4 15:44:51 点击次数:【8808】
一、新型房屋建造体系
序号
技术产品名称
技术特点
主要性能指标
施工质量控制要点
替代方式
1
预制装配式房屋
主体结构采用装配式混凝土(PC)或钢结构,整个建筑无需用砖,减少建筑垃圾、废气排放和材料耗损。与传统建筑相比,除了具有质量好、建设速度快、成本可控等特点外,还具有节水、节能、节时、节材、节地、环保的五节一环保特点。
主要分为两大开发模式:
预制装配式混凝土结构(PC),具有高效节能、绿色环保、成本可控等优势。
钢结构,具有自重轻、跨度大、抗风抗震性能好等优势。
预制构件的工厂制作;现场装配构件的吊装;临时固定连接;配套机械的选用;预制结构和现浇结构的连接;节点防水措施;多工种施工组织。
取消砌筑墙体
2
CL建筑结构体系
CL建筑结构体系是一种由复合式外墙板、复合式承重墙板、复合式楼板(或普通楼板)、轻骨料混凝土内隔板组成的全新结构体系。它是集建筑结构与保温功能为一体的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患,并集保温、抗震、环保、施工周期短、技术成熟先进、造价低等优点于一身,适用于城镇各种形式的住宅建设。
优于框架结构,节能达到65%以上的节能标准,且整个建筑物的全生命周期内无需维护维修;墙体相对较薄、自重轻、可增加实际使用面积8%至10%又可减少地基及基础的负荷。 施工速度快。保温层的使用寿命和主体结构同寿命,给社会减少50%的建筑垃圾。
CL网架板。一面是直径4毫米,一面是直径3毫米的冷拔低碳钢丝网,中间夹聚苯乙烯泡沫板,由向四个方向立体交叉的桁条将两面钢丝连接起来,形成很好的桁架,浇筑砼后形成很好的剪力墙。
CL墙板。CL模板为永久性模板,不用拆除,结构整体性好,可缩短施工工期。特别是板与板的接缝不做任何特殊处理也不裂缝。可锯、可刨、可钻,给二次装修带来了方便。
3
预拌混凝土现场浇筑
应用预拌混凝土现场浇筑方式建造农村住房,能提高住房质量、缩短工期、减少材料浪费、节省工程量、保护环境。
主体结构混凝土坍落度、水灰比、砂率、最小水泥用量、最大氯含量、最大碱含量等控制在国家标准内。
商品混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。在商品混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
二、砖 类
4
烧结多孔非粘土砖、空心非粘土砖
以煤矸石、粉煤灰、江河湖淤泥等为主要原料,经焙烧而成的具有多孔结构或空心结构的烧结砖。 该类砖具有容重轻、强度高、保温隔热性能好等特点。
烧结多孔砖孔洞率≥28%(用于承重墙时孔洞率≤35%),抗压强度≥10MPa;烧结空心砖孔洞率≥40%,抗压强度≥3.5MPa;石灰爆裂和泛霜等应符合规定,耐冻融、抗风化等性能应符合现行相关标准要求。
多孔砖砌筑墙体孔洞一般垂直地面,而空心砖砌筑墙体时一般平行于地面;灰缝宽度控制在8mm~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝不低于80%。
以烧结多孔砖、空心砖替代实心粘土砖砌筑墙体
5
蒸压粉煤灰砖
、多孔砖
以粉煤灰、生石灰、砂等为主要原料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。 蒸压粉煤灰砖具有强度高、性能稳定、外观整齐、施工方便等特点。蒸压粉煤灰多孔砖具有容重轻、强度高、保温效果好、施工方便等特点。
蒸压粉煤灰砖抗压强度≥15MPa,抗折强度≥3.3MPa;蒸压粉煤灰多孔砖孔洞率25%~35%,抗压强度≥15MPa,抗折强度≥3.8MPa,干燥收缩值≤0.50mm/m,碳化系数≥0.85,质量吸水率≤20%。
应采用专用砌筑砂浆砌筑;多孔砖砌筑墙体孔洞一般垂直地面;砌筑时灰缝宽度控制在8mm~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝不低于80%。
以蒸压粉煤灰砖、多孔砖替代实心粘土砖砌筑墙体
三、砌块类
6
蒸压加气混凝土砌块
以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成空隙,经浇注成型、预养切割、高压蒸汽养护等工艺制成的微孔硅酸盐砌块。 该砌块具有可钉、可锯、可刨的特点,施工时可随意裁割,质量轻、保温效果较好。
蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值(标准法)≤0.50mm/m,15次抗冻质量损失≤5.0%,抗压强度、密度、导热系数等均应符合现行相关标准要求。
应采用专用砌筑砂浆砌筑;砌筑时灰缝宽度控制在8mm~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝不低于80%。
以砌块替代实心粘土砖砌筑墙体
7
烧结
多孔非粘土砌块、空心非粘土砌块
以煤矸石、粉煤灰、江河湖淤泥等为主要原料,经焙烧而成的具有多孔结构或空心结构的砌块。 该砌块具有容重轻、强度高、尺寸规整等特点,且有较好的保温隔热性能。
烧结多孔砌块孔洞率≥33%,抗压强度≥10MPa;烧结空心砌块孔洞率≥40%,强度≥3.5MPa;石灰爆裂和泛霜等应符合规定,耐冻融、抗风化等性能应符合现行相关标准要求。
多孔砌块砌筑墙体孔洞一般垂直地面,而空心砌块砌筑墙体时一般平行于地面。 砌筑时灰缝宽度控制在8mm~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝不低于80%。
8
石膏
砌块
以建筑石膏为主要原料,经加水搅拌、浇注成型和干燥等工艺制成的轻质建筑石膏制品。生产中可以加入纤维增强材料或轻集料进行增强,也可加入发泡剂、憎水剂。 该砌块具有重量轻、防火、保温隔声、表面光洁平整、施工速度快等特点。
石膏砌块表观密度:实心砌块≤1100kg/ m3、空心砌块≤800kg/ m3,断裂荷载≥2000N,软化系数≥0.6,厚度≥80mm,其他性能均应符合现行相关标准要求。
储存时严禁露天堆放;砌筑时应采用专用砌筑砂浆;砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直,厚薄均匀,密实饱满。
以砌块代替实心粘土砖砌筑墙体
9
混凝土组合模块、异性模块、符合保温砌块、小型空心砌块(复合)
以水泥、细集料、粗集料、外加剂为主要原料拌合制成的小型空心块体。 由该块体砌筑的墙体,具有强度高、自重轻、保温性能(节能75%)和耐久性好、利费等特点。
普通混凝土小型空心块体抗压强度≥7.5MPa;质量吸水率(承重型≤10%,非承重型≤14%)。轻集料混凝土小型空心块体抗压强度≥5.0MPa,质量吸水率≤18%,干燥收缩值≤0.65mm/m,碳化系数≥0.8,软化系数≥0.8;抗渗性、抗冻性等指标均应符合现行相关标准要求。
在确保砌体质量的前提下,鼓励采用免砌筑方法施工或采用专用砌筑砂浆砌筑,砌筑时砌块一般平行于地面,砌筑承重墙时,孔洞垂直抹灰面;灰缝宽度控制在8mm~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝不低于80%。
四、板材类
10
建筑隔墙用轻质条板
以耐碱玻璃纤维、低碱度水泥、石膏、轻集料、无机纤维增强材料、工业废渣等为原材料,机制成型的内隔墙条板。 该产品具有自重轻、外形尺寸规整、施工技术简单、利废等特点。
建筑隔墙用轻质条板厚度≥90mm,抗压强度≥3.5MPa,软化系数≥0.8,干燥收缩值≤0.6mm/m,吊挂力≥1000N,耐火极限≥1h,隔声性能、传热系数等性能均应符合现行相关标准要求。
安装时应严格控制平整度和垂直度;墙板与墙板连接,应在接缝处浇水坐浆,在安装时应尽可能挤紧,以挤压出浆为宜,板与板之间的缝隙应采取抗裂措施。
以板材替代砌筑墙体
11
蒸压加气混凝土板
以硅质材料和钙质材料为主要原料,以铝粉为发气剂,配以经防腐处理的钢筋网片,经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多孔板材。 该产品具有保温和防火性能优良,施工方便快捷,耐久性好等特点。
所用蒸压加气混凝土与钢筋均符合现行相关标准要求;板内钢筋粘结力≥0.8MPa,单筋粘结力最小值0.5MPa,钢筋涂层防锈能力≥8级。
墙板拼缝处需抗裂砂浆与防裂带配合处理;当用于外墙时,应采取必要措施保证结构强度和保温性能;内隔墙的安装应从门窗洞口向两侧依次进行。
五、其 他
12
混凝土瓦
以水泥、砂子等为原材料,经合理配比,通过模具,经高压机制而成的硅酸盐制品。 该产品具有强度高、保色性好、使用寿命长、造价低等特点。
混凝土瓦质量标准差≤180g;各规格承载力符合标准要求;质量吸水率≤10.0%;经耐热性检验后表面涂层应完好; 经抗渗检验后表面不得出现滴水现象;抗冻性、放射性等性能均应符合现行相关标准要求。
找平层砂浆收水二次压光后,设置分隔缝,间距不大于6米,缝宽20mm;找坡层坡度不小于5%的杯形坡,找平层均做成半径200的圆弧;待找平层充分干燥后进行保温层施工。
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树脂瓦
树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦,市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦。合成树脂瓦采用高耐候工程树脂ASA(三元聚合物)研制而成的。
该产品具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等特点,而且造型美观立体感强。
在自然环境中具有超常的耐久性,它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下,仍能保持其颜色的稳定性。
合成树脂瓦属难燃材料,经国家防火权威部门按《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012标准检测,防火性能≥B1级。
合成树脂瓦可以长期抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀。
合成树脂瓦的导热系数为 0.325w/m.k。
檩条可选用方管(60×40×3㎜)或以型钢(100×50×20×3㎜)或防腐木方(60×40㎜)。
檩条间距为660㎜,由下往上排列。
主瓦安装时要根据当地风向,逆向安装。搭接一个瓦波,两侧同时进行。
正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐,正、斜脊瓦安装完毕后,再安装三通瓦。
固定件为专用配件。固定时,先用电钻钻孔,孔径要比钩钉丝杆大2㎜。
自攻螺丝建议选用直径6.3㎜
14
尾矿砂瓦
尾矿砂瓦品种有仿古瓦、彩瓦、平瓦,主要原料是尾矿砂和水泥,经过压制、蒸养而成。尾矿砂瓦主要是利废产品,既节能又环保。
该产品不燃、不易变形、隔声隔热、稳固、安装安全、强度高、恒久耐用、防腐防潮、绿色环保、造型美观等特点。
尾矿砂瓦的物质形状稳定,变形系数小,6mm以上的常规厚度,成就了此瓦的理想的隔声,隔热优势。
瓦自身的重量较高,装钉位置有预留孔且不易撕裂。
本产品经质量检验所检验,所有项目符合《混凝土瓦》JC/T746-2007、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010标准要求,检验报告批号为:(2014)冀质监验字1401号。
尾砂矿中含有天然的石英,加之水泥都是自然界当中活性较低的原料。
可用钢骨架、木骨架,也可用水泥铺底镶嵌、还可以用传统粘土摸顶粘结的方式。
骨架安装横檩条可用方管或防腐木方,檩条间距按瓦规格不同分为400mm和280mm两种,由下往上排列,搭接一个瓦波,两侧同时进行。
镶嵌、粘结可用水泥砂浆铺底或用粘土铺底,由下往上排列,搭接一个瓦波,两侧同时进行。
正、斜脊安装有相应构件,进行浇筑、粘结即可。
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